近幾*，根據實測觀察發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)鋁行業(yè)存在泡沫、腐蝕、容易結疤、高壓、冷凝等復雜工況條件，物位測量具有一定的難度，而雷達物位計憑借其出色的性能脫穎而出，成為了鋁行業(yè)中測量物位計儀表的主力軍。也正是由于鋁行業(yè)復雜的工況條件，雷達物位計會產生一些故障問題，*為大家介紹雷達物位計出現(xiàn)故障的原因和排查方法。

電磁波的傳播速度不受介質性質的影響，雷達物位計利用無線電回波測距原理實現(xiàn)物位測量。微波從天線發(fā)出，回波經被測目標反射后被無線接收，距離是根據微波傳播時間計算的，即物位。罐中產品的物位由罐頂部天線發(fā)射的雷達信號測量，雷達信號經產品表面反射后，回波被天線接收。由于信號的頻率是不斷變化的，與此時傳輸?shù)男盘栂啾?。回聲的頻率略有不同，該頻率差與到液面的距離成正比，可以*計算，結果是對物位進行快速、可靠和*的測量。這種方法稱為調頻連續(xù)波，是采用四線制的方式，*有足夠的功率驅動高性能處理器進行*信號處理和回波跟蹤，該原理主要用于復雜工況，在安裝位置合理的情況下可以獲得滿意的測量結果。

鋁行業(yè)中測量問題主要集中在物料泡沫厚、溫度高、結疤的槽子測量上。一般來說，雷達物位計的故障是由儀表、工藝、安裝位置、環(huán)境、人為等多種因素造成的。其中，儀器包括軟件和硬件兩個方面，工藝原因分為溫度、泡沫、介質電導率等幾個方面。以下是影響插槽中雷達測量的幾個因素。*測量距離的變化會影響信號強度；第二天線尺寸的影響，大天線增加了回波接收面積。第三被測液位的狀況，介電常數(shù)的影響、泡沫蒸汽和灰塵的影響，另外天線上有污垢，熱材料和蒸汽會在天線上形成結疤，這會削弱雷達信號。

本文主要是分析雷達物位計的測量原理，以及在鋁行業(yè)中雷達物位計產生故障的幾點主要原因。其實咱們應該可以發(fā)現(xiàn)，不只是在鋁行業(yè)中，造成雷達物位計故障的原因是以上幾類，在其它行業(yè)中也同樣適用，但是一定要具體問題具體分析。

鋁行業(yè)中雷達物位計排除故障的方法。既然雷達物位計會產生故障，那我們就要學會排除故障并解決。只有這樣才可以根本性*雷達物位計準確、穩(wěn)定、可靠的測量，為*生產全力保駕護航。本文重點分享幾種，在鋁行業(yè)中排除雷達物位計故障的方法。

*是排除雷達物位計硬件故障，導波管松動，造成失波。輸出和輸入模塊損壞，導致液位顯示不正確。通信模塊壞了，無法通過軟件調試雷達。

第二是排除雷達物位計的軟件故障，軟件的應用在鋁行業(yè)的工礦業(yè)中是比較重要的。如果液位停在一處，又能自動恢復，說明天線搜索范圍太小，直到回波超時，再從全罐開始搜索，找到液位后再繼續(xù)搜索。如果液位停在一處，繼續(xù)前進，搜索時間太短，因為在搜索過程中可能存在波丟失，需要增加再次搜索的時間，更改雙回波偏移。我們經常遇到的故障是當液位達到罐頂時，顯示突然下降，然后慢慢上升到滿量程，這是雙回波偏置設置過大或過小造成的，解決方案更改雙回波偏移量。

第三是定期清理雷達物位計天線的結疤，由于溫度高，蒸汽中含有的堿和水滴會附著在天線上，削弱雷達探測的有效回波使雷達無法測量，每30天清洗一次可以*雷達的穩(wěn)定運行。

第四是加大雷達物位計的天線尺寸，由于氧化鋁生產工藝復雜，槽的結構也多樣化。在有限的空間內增加雷達天線的尺寸，將大大提高雷達測量的精度。雷達的波束直徑越大，干擾回波越多，降低了雷達的穩(wěn)定性。對于相對較高的縫隙或結構復雜、測量空間較小的縫隙，應加大天線的尺寸。

第五是改變雷達物位計的安裝位置，由于鋁工業(yè)過程中溫度、蒸汽、泡沫、攪拌等不利因素的存在，雷達的安裝位置不能達到安裝標準。泡沫多的罐體，出料口往往有較強的沖刷作用，泡沫不易存在，而離出料口較遠的地方，泡沫較大，因此，根據泡沫的厚度，應將其安裝在進料口附近。但是一般的雷達不能安裝在出料口附近，流出的物料會產生假回波。則可將雷達安裝在進料口一側，*雷達波束與液面接觸面積至少一半無泡沫或泡沫少，通過軟件設置記憶虛假回波，達到測量要求。

第六是停止送電觀測雷達，如果故障是由環(huán)境溫度或回波丟失引起的，雷達輸出保持不變，通?？梢宰詣踊謴汀?/span>